چگونه می توان دقت قطعات قالب تزریق خودرو را بهبود بخشید؟

دقت پردازش قطعات قالب تزریق اتومبیل با همکاری قالب تزریق ، عملکرد مواد اولیه پلاستیکی ، عملکرد دستگاه قالب گیری تزریق و فرآیند قالب گیری تزریق حاصل می شود. صحت قالب های تزریق به طور کلی می تواند به 0.002 میلی متر برسد ، در حالی که دقت پردازش محصولات پلاستیکی با تزریق تنها می تواند به حدود 0.02 میلی متر برسد. چگونه می توان دقت پردازش را در حین پردازش ارائه داد؟

روشهای بهبود دقت قالب گیری قطعات قالب تزریق خودرو:

1. طراحی ساختار قالب باید خوب باشد و نیازهای دقت خوبی را برآورده کند.

2. انتخاب مواد قالب. هرچه مواد با ثبات تر باشند ، چقرمگی بهتر می شود.

3. در طی فرآیند قالب گیری تزریق ، فشار تزریق باید به طور دقیق کنترل شود تا ذوب مواد اولیه بتواند قالب تزریق را به طور مساوی پر کند. به دلیل فشار بیش از حد مشکلاتی مانند Burrs ایجاد نکنید.

4. آیا سرعت تزریق خیلی سریع یا خیلی کند است؟ خیلی سریع می تواند باعث بروز و نشت شود. خیلی آهسته منجر به صحت و ساختار ناقص نمی شود.

5. دمای پردازش خیلی کم است ، رنگ مواد اولیه ناهموار است ، درجه حرارت خیلی کم است ، سیالیت ضعیف است و پیچ دستگاه قالب گیری تزریق در معرض خطر شکستن است.

6. مواد اولیه مناسب را انتخاب کنید. مواد اولیه مختلف دارای میزان انقباض متفاوتی هستند که این امر به تغییر در دقت نیز خواهد رسید.

7. برای دستیابی به دقت ، باید یک دستگاه قالب گیری تزریق با دقت بالا را انتخاب کنید.

در طی فرآیند قالب گیری تزریق قطعات قالب تزریق خودرو ، کمی بی دقتی اغلب به نقص در محصولات پلاستیکی خواهد بود و در نتیجه بر راندمان قالب گیری تزریق تأثیر می گذارد. در مرحله بعد ، ما به طور خلاصه مشکل رنگ تزریق ناهموار قطعات قالب تزریق خودرو را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد.

در فرآیند قالب گیری قطعات قالب تزریق اتومبیل ، برای ساخت قطعات پلاستیکی رنگ های غنی تر ، ما همیشه مقدار مناسبی از مواد تنظیم کننده رنگ را به مواد اولیه اضافه می کنیم. با این حال ، به یک دلیل یا دلیل دیگر ، ممکن است رنگ های ناهموار هنوز هم رخ دهد. بنابراین ، دلایل رنگ ناهموار قالب تزریق چیست؟

1. انتشار رنگ ضعیف ، که اغلب منجر به الگوهای نزدیک دروازه می شود.

2. پلاستیک یا رنگ آمیزی ثبات حرارتی ضعیفی دارد. برای تثبیت رنگ رنگ محصول لازم است و به شدت شرایط تولید را برطرف می کند ، به خصوص دمای مواد ، مقدار مواد و چرخه تولید.

3 برای پلاستیک های کریستالی ، سعی کنید میزان خنک کننده هر قسمت از محصول را سازگار کنید. برای محصولاتی که دارای اختلاف ضخامت دیواری بزرگ هستند ، می توان از رنگ آمیزی ها برای ماسک تفاوت رنگ استفاده کرد. برای محصولاتی که دارای ضخامت دیواره یکنواخت هستند ، دمای مواد و دمای قالب باید ثابت شود.

4. شکل ، فرم دروازه و موقعیت محصول در وضعیت پر کردن پلاستیک تأثیر دارد و در نتیجه اختلاف رنگ در برخی از قسمت های محصول وجود دارد که در صورت لزوم باید اصلاح شود .