تعمیر و نگهداری قالب تزریق پلاستیک: برنامه، نکات و بهترین روش ها
چرا تعمیر و نگهداری قالب هزینه واقعی شما را برای هر قطعه تعیین می کند؟
یک قالب تزریقی که به خوبی نگهداری شده باشد می تواند کار کند 500000 تا بیش از 1000000 سیکل . یک مورد غفلت ممکن است در 50000 شکست بخورد. تفاوت شانس نیست، بلکه یک برنامه تعمیر و نگهداری است. از آنجایی که جایگزینی قالب یا تعمیر اساسی می تواند به اندازه ابزار اصلی هزینه داشته باشد، نگهداری قالب یکی از فعالیت های با بیشترین اهرم در هر عملیات قالب گیری تزریقی است. اکثر خرابی های قالب قابل پیشگیری هستند و بیشتر خرابی های تولید ناشی از مشکلات قالب نتیجه مستقیم تعمیر و نگهداری نادیده گرفته شده یا تاخیر است.
چهار دسته نگهداری که هر قالب به آن نیاز دارد
1. نگهداری پیشگیرانه (PM)
نگهداری پیشگیرانه بر اساس تعداد ضربات، فواصل تقویم یا هر دو برنامه ریزی می شود. یک برنامه معمولی PM شامل موارد زیر است:
هر بار خطوط جداکننده، دریچه ها و سطوح حفره را تمیز کنید 5000 تا 25000 شلیک
پین های لیدر روانکاری، پین های اجکتور، اسلایدها و بالابرها هر کدام 10000-50000 شلیک
بازرسی کانال های خنک کننده برای جرم گیری یا مسدود شدن هر یک 50000-100000 شات
جداسازی کامل و بازرسی ابعادی هر 100000-250000 شات
فواصل PM باید برای قالبهایی که از رزینهای پر شیشه یا ساینده استفاده میکنند، که سایش گیت و حفره را در مقایسه با مواد پر نشده 3 تا 5× سرعت میبخشد، محکم شود.
2. تعمیر و نگهداری پیش بینی
تعمیر و نگهداری پیشبینیکننده از دادههای اندازهگیری برای شناسایی خرابی قبل از اینکه باعث خرابی شود، استفاده میکند. شاخص های کلیدی عبارتند از افزایش فشار تزریق (پیشنهاد انسداد دریچه یا رسوب حفره)، افزایش تغییرپذیری زمان چرخه (ساییدگی در مکانیزم های اجکتور یا لغزش)، رانش ابعادی در قطعات (ساییدگی حفره یا جابجایی هسته)، و تخریب سطح (فرسایش در دروازه ها یا خطوط جداسازی). ردیابی این معیارها در تعداد شات ها تصویری مبتنی بر داده از زمان نیاز به جایگزینی اجزا ایجاد می کند - به جای کشف خرابی در اواسط اجرا.
3. تعمیر و نگهداری اصلاحی
تعمیر و نگهداری اصلاحی خرابی ها یا نقص هایی را که قبلاً رخ داده اند برطرف می کند: پین های اجکتور شکسته، درج های حفره ترک خورده، اسلایدهای گرفته شده یا نازل های داغ آسیب دیده. اولویت تشخیص سریع و دقیق برای به حداقل رساندن خرابی است. یک قالبفروشی با تاریخچه قالبسازی مستند به طور معمول میتواند علت اصلی را ظرف چند ساعت شناسایی کند. یک مغازه بدون سوابق ممکن است روزها طول بکشد. تعمیرات اصلاحی از 500 تا 15000 دلار بسته به اینکه کدام قطعه از کار افتاده است و آیا قطعات جایگزین موجود است یا خیر.
4. نوسازی و تمدید عمر
پس از تعداد شاتهای قابل توجه، حفرهها را میتوان دوباره پرداخت کرد، اجزای فرسوده را دوباره ماشینکاری یا تعویض کرد، و مدارهای خنککننده را دوباره سوراخ کرد یا خطکش کرد. یک بازسازی کامل معمولا هزینه دارد 20-40٪ از قیمت قالب اصلی و می تواند عمر قالب را 200000 تا 500000 شات اضافی افزایش دهد. این تقریبا همیشه مقرون به صرفه تر از ساخت یک قالب جدید است، مشروط بر اینکه پایه قالب و فولاد هسته/حفره هنوز از نظر ساختاری سالم باشند.
اجزای سایش بالا و فواصل تعویض آنها
همه اجزای قالب با سرعت یکسان سایش ندارند. دانستن اینکه کدام مؤلفه ها باید اولویت بندی شوند به تخصیص کارآمد منابع تعمیر و نگهداری کمک می کند:
جزء
فاصله زمانی تعویض معمولی
حالت شکست
پین های اجکتور
100000-300000 شات
خم شدن، گند زدگی یا شکستگی
درج های دروازه
50000-150000 شات (پر شیشه: 25000-75000)
فرسایش، بزرگ شدن دروازه، آب دهان
پین ها و بوش های لیدر
200000-500000 شات
ناهماهنگی ناشی از سایش، فلاش
اسلایدهای اکشن جانبی
بازرسی در 50000; در صورت نیاز جایگزین کنید
گند زدن، چسبیدن، تغییر ابعاد
نوک نازل دونده داغ
250000–1000000 شلیک
فرسایش، خستگی چرخه حرارتی
دریچه ها
هر 10000 تا 25000 شات را دوباره تمیز کنید
گرفتگی، علائم سوختگی، عکس های کوتاه
اجزای قالب معمولی، فواصل جایگزینی معمولی آنها و حالت های شکست در شرایط استاندارد تولید.
نگهداری و جابجایی قالب: اغلب نادیده گرفته می شود، همیشه بحرانی است
آسیب قالب فقط در طول تولید اتفاق نمی افتد. ذخیره سازی نامناسب باعث آسیب بیشتر قالب نسبت به سایش در حال اجرا می شود در بسیاری از مغازه ها بهترین شیوه ها عبارتند از:
قبل از ذخیره سازی، بازدارنده زنگ زدگی را روی تمام سطوح فولادی اعمال کنید. رزین ها بقایای هیگروسکوپیک باقی می گذارند که اکسیداسیون را تسریع می کند
قالب ها را بسته و مسدود نگه دارید (صفحه اجکتور جمع شده) برای محافظت از سطوح حفره و اجزای اجکتور
روی پالتهای چوبی یا قفسههای اختصاصی نگهداری کنید، هرگز مستقیماً روی کفهای بتنی جایی که میعان جمع میشود
مدارهای خنک کننده را به طور کامل تخلیه کنید و قبل از ذخیره سازی با هوای فشرده خشک کنید تا از خوردگی و رسوب بیولوژیکی جلوگیری شود.
شرایط قالب سند با عکسها در هر رویداد ذخیرهسازی - یک خط پایه برای مقایسه بازرسیهای آینده ایجاد میکند
سوابق تعمیر و نگهداری و هزینه واقعی پرش PM
گزارش تعمیر و نگهداری قالب - ردیابی تعداد شات ها، تاریخ های PM، تعمیرات و مشاهدات کیفیت قطعات - یکی از با ارزش ترین دارایی ها در اتاق ابزار است. این برنامه ریزی دقیق فواصل را ممکن می کند، از ادعاهای ضمانت با فروشندگان قالب پشتیبانی می کند، و شواهدی را برای تجزیه و تحلیل علت اصلی در صورت بروز نقص ارائه می دهد.
استدلال مالی برای PM سخت کوش است: هزینه های یک رویداد تمیز کردن و روغن کاری پیشگیرانه 100 تا 500 دلار در زمان فروشگاه . خرابی پین اجکتور در اواسط تولید که باعث خاموش شدن پرس می شود، به داخل حفره آسیب می رساند و اجرای جزئی را از بین می برد، به راحتی هزینه بر خواهد داشت. 5000 تا 20000 دلار در زمان توقف ترکیبی، ضایعات، تعمیر اضطراری و حمل و نقل سریع. قالبهایی که بر اساس برنامههای PM مستند اجرا میشوند، به طور مداوم به نتیجه میرسند 2-4× طول عمر بیشتر از آنهایی که به صورت واکنشی نگهداری می شوند.
