Insert Molding در مقابل Overmolding: تفاوت های کلیدی توضیح داده شده است

قالب گیری را وارد کنید در مقابل قالب گیری بیش از حد: دو فرآیند متفاوت با اهداف متفاوت

قالب‌گیری و قالب‌گیری بیش از حد، هر دو تکنیک‌های تولید پلاستیک دو ماده‌ای هستند، اما مسائل مهندسی اساساً متفاوت را حل می‌کنند. قالب گیری درج یک جزء از پیش ساخته شده - معمولاً یک درج فلزی - را در طی فرآیند تزریق در پلاستیک قرار می دهد. قالب گیری بیش از حد لایه دوم پلاستیک (یا لاستیک) را روی یک بستر پلاستیکی موجود در یک مرحله قالب گیری جداگانه می چسباند. انتخاب بین آنها در مورد ترجیح نیست. این مربوط به کاری است که بخش شما باید انجام دهد.

چگونه هر فرآیند در واقع کار می کند

در قالب‌گیری اینسرت، یک درج از پیش ساخته - بوش برنجی رزوه‌شده، پین فولادی یا تماس الکتریکی - قبل از تزریق در حفره قالب قرار می‌گیرد. پلاستیک مذاب پس از آن در اطراف آن جریان می یابد و در حالی که سرد می شود، درج را محصور می کند. نتیجه یک جزء واحد و یکپارچه بدون مرحله مونتاژ ثانویه است. زمان های چرخه معمولی اجرا می شود 15-45 ثانیه بسته به هندسه قطعه و انتخاب مواد.

Overmolding در دو شات کار می کند. اولین عکس، بستر سفت و سختی را ایجاد می کند - معمولاً یک پلاستیک ساختاری مانند PC یا ABS. سپس بستر در قالب دوم قرار می‌گیرد (یا همان قالب روی یک صفحه دوار می‌چرخد)، و ماده دوم - اغلب TPE، TPU یا سیلیکون - روی مناطق خاص تزریق می‌شود. چسبندگی بین لایه ها به سازگاری شیمیایی و قفل مکانیکی متکی است. هنگامی که مواد به درستی مطابقت داشته باشند، نیازی به چسب نیست.

استحکام ساختاری در مقابل عملکرد سطحی

زمانی که یک قطعه باید بار مکانیکی را حمل کند یا الکتریسیته را هدایت کند، قالب بندی اینسرت عالی می شود. الف درج رزوه برنجی به عنوان مثال، در قالب نایلون، استحکام کشش را چندین برابر بیشتر از یک نخ پلاستیکی به تنهایی فراهم می کند - معمولاً مقاوم است. 500-2000 نیوتن بار محوری بسته به طراحی درج و طول درگیری. به همین دلیل است که در پایه های PCB، محفظه های اتصال دهنده و دسته های ابزار جراحی استاندارد است.

قالب گیری بیش از حد در درجه اول مربوط به عملکرد سطح است. لایه نرم بیش از حد ارتعاش را جذب می کند، گشتاور چسبندگی را در شرایط مرطوب یا روغنی بهبود می بخشد، مهر و موم های هرمتیک را در اطراف دهانه ها ایجاد می کند و به محصولات حس لمسی عالی می دهد. دسته های ابزار ارگونومیک، محفظه های ضد آب و دستگیره های مسواک از کاربردهای کتاب درسی هستند. بستر استحکام را فراهم می کند. overmold تجربه کاربر را ارائه می دهد.

محدودیت های طراحی که باید در نظر بگیرید

قالب گیری درج چالش های موقعیت و جهت گیری را معرفی می کند. درج ها باید دقیقاً نگه داشته شوند - معمولاً توسط پین های هسته یا آهنربا - برای جلوگیری از جابجایی در طول تزریق. ضخامت دیوار در اطراف درج باید حداقل باشد 1.5× قطر خارجی درج برای جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از تنش پسماند. اتوماسیون از طریق فیدرهای کاسه ارتعاشی بالای 50000 واحد سالیانه رایج است. کمتر از آن، بارگیری دستی اغلب مقرون به صرفه تر است.

قالب گیری بیش از حد مستلزم جفت شدن دقیق مواد است. همه پلاستیک ها به خوبی با همه الاستومرها پیوند نمی خورند. ABS به طور قابل اعتماد با بسیاری از TPE ها پیوند می یابد. PP بسیار دشوار است و اغلب برای دستیابی به چسبندگی کافی به یک سطح بافت دار یا زیر برش های مکانیکی نیاز دارد. ضخامت دیواره برای لایه های بیش از حد قالب معمولاً بین آنها قرار می گیرد 1.5-3 میلی متر - خیلی نازک و لایه پاره می شود. بیش از حد ضخیم و علائم فرورفتگی یا پر شدن ناقص ظاهر می شود. زوایای کشش هم روی بستر و هم روی قالب باید هماهنگ باشند تا امکان خروج تمیز از هر دو قالب فراهم شود.

پیامدهای هزینه و زمان سرب

برای قالب‌گیری داخلی، هزینه‌های ابزار با قالب‌گیری تزریقی استاندارد قابل مقایسه است. 3000 تا 25000 دلار برای یک ابزار تک حفره ای در فولاد P20 - با هزینه اضافی برای تهیه یا ساخت خود درج ها. زمان ارائه به اولین مقاله معمولاً 4 تا 8 هفته است.

قالب گیری بیش از حد نیاز به دو مجموعه ابزار دارد که سرمایه گذاری کل قالب را به سمت بالا سوق می دهد 15000 تا 60000 دلار برای یک مجموعه ابزار همسان بستر و قالب. ماشین‌های دو شات با صفحات دوار نیز نرخ ماشین بالاتری دارند. با این حال، این فرآیند کار مونتاژ را به طور کامل حذف می کند، که در حجم های بالاتر از 100000 قطعه در سال مهم است، جایی که اتصال دستی یا اتصال پرس هزینه قابل توجهی را اضافه می کند. زمان سرب از فریز طراحی تا نمونه های تولید معمولاً است 6 تا 12 هفته .