اهمیت خصوصیات مکانیکی لوازم جانبی قالب گیری تزریق پلاستیکی در محیط با درجه حرارت بالا
1. تأثیر دمای بالا بر خواص مکانیکی لوازم جانبی قالب تزریق پلاستیکی خصوصیات مکانیکی لوازم جانبی قالب تزریق پلاستیک الکتریکی عمدتاً شامل استحکام کششی ، استحکام خمش و استحکام ضربه و غیره است. این خصوصیات به طور مستقیم ظرفیت تحمل ، مقاومت در برابر تغییر شکل و مقاومت در برابر ضربه لوازم جانبی را تعیین می کنند. با این حال ، با افزایش دما ، حرکت زنجیره مولکولی در داخل مواد پلاستیکی شدت می یابد و در نتیجه نرم شدن مواد ، افزایش ضریب انبساط حرارتی و سپس کاهش در خواص مکانیکی ایجاد می شود. به طور خاص ، مقاومت کششی کاهش می یابد ، و باعث می شود لوازم جانبی هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای خارجی بیشتر شکسته شوند. مقاومت خمش کاهش می یابد و باعث می شود لوازم جانبی به راحتی در منطقه غلظت استرس تغییر شکل دهند. قدرت ضربه کاهش می یابد و باعث می شود لوازم جانبی در هنگام مواجهه با نیروهای ضربه ناگهانی شکننده تر شود.
2. الزامات پایدار برای خواص مکانیکی تحت محیط با درجه حرارت بالا با توجه به تأثیر منفی دمای بالا بر خواص مکانیکی لوازم جانبی قالب گیری تزریق پلاستیک الکتریکی ، اطمینان از پایدار ماندن این خصوصیات در دماهای بالا ، کلید اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات و گسترش عمر خدمات آن است. خصوصیات مکانیکی پایدار بدان معنی است که حتی در شرایط شدید ، لوازم جانبی می توانند عملکردهای طراحی و حاشیه ایمنی خود را حفظ کنند ، از مدارهای کوتاه ، شکستن یا خرابی ناشی از تخریب مواد جلوگیری کنند و از این طریق از ثبات و ایمنی کل سیستم اطمینان حاصل کنند.
3. انتخاب و بهینه سازی طراحی پلاستیک برقی با کیفیت بالا برای دستیابی به خواص مکانیکی پایدار در محیط با دمای بالا ، لازم است که پیوندهای مختلفی را از انتخاب مواد ، تنظیم فرمول ، طراحی قالب به فرآیند تولید در نظر بگیرید.
انتخاب مواد: انتخاب پلاستیک های الکتریکی با مقاومت عالی در دمای بالا ، پایه و اساس است. به عنوان مثال ، پلیمرهای با کارایی بالا مانند پلی آمید (PAI) و پلی اتر اتا ترکتون (PEEK) به گزینه های ایده آل برای لوازم جانبی تحت محیط با دمای بالا با پایداری حرارتی عالی ، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی تبدیل شده اند. تنظیم فرمول: با افزودن مواد افزودنی مانند تثبیت کننده گرما ، آنتی اکسیدان ها ، مقاوم در برابر شعله و غیره ، مقاومت در برابر حرارت و خصوصیات مکانیکی مواد می تواند به طور موثری بهبود یابد ، در حالی که می توان عملکرد پردازش را بهبود بخشید تا از کنترل کیفیت در هنگام قالب گیری تزریق اطمینان حاصل شود. طراحی قالب: طراحی قالب معقول می تواند به طور موثری میزان خنک کننده و توزیع دما قطعات قالب تزریق را کنترل کند ، استرس داخلی را کاهش داده و پایداری بعدی و خصوصیات مکانیکی محصولات را بهبود بخشد. بهینه سازی فرآیند تولید: کنترل دقیق دمای تزریق ، فشار و زمان و همچنین اتخاذ فرآیندهای پس از پردازش مانند بازپخت ، می تواند ریزساختار و عملکرد مواد را بهینه کند و مقاومت حرارتی و قدرت مکانیکی لوازم جانبی را بهبود بخشد .
